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CA88加工厂家：数控加工前的基本操作步骤
CNC加工前的基本操作步骤：
机械加工是指在数控机床零件加工中，利用数字信息来控制零件和工装位移的一种机械加工方法。让我们了解一下数控加工前的基本操作步骤。
1、CNC机床装夹工件
在夹紧工件之前，数控机床操作人员需要清洁每一个不能沾有铁屑、灰尘和油污的表面。此外，操作人员还需要使用锉刀或油石来去除工件表面的毛刺。夹紧用的铁块必须用磨床打磨，使各个表面光滑光滑。铁垫一般放置在工件的四个角落，轮廓铁垫必须放置在跨度过大的零件中间。工件的长度、宽度和高度是否合格应根据图纸尺寸用尺子检查。
数控机床夹紧工件时，需要按照编程操作说明进行夹紧，避免刀头接触夹具。当工件放置在铁垫上时，数控机床操作人员应根据工件基准拉平台图纸的要求，测试其垂直度是否符合磨削工件。工件拉平台完成后，必须拧紧螺母，防止夹紧不牢固，使工件在位移加工过程中出现错位。操作人员需要再次拉动数控机床工作台，以确保夹紧误差不超过规定值。
2、数控机床工件碰撞次数
用数控机床夹住的零件可以用碰撞头设置触摸数的参考部位，碰撞头可以采用光电、机械精度和加工效率两个原则。
3、准备数控机床的刀具
程序员通过CAM软件UG编程，选择要加工的零件，生成刀具路径，通过UG模拟模拟模块进行干预检查，干预检查后进行加工，生成安全稳定的NC代码。然后他们把它传送到车间，然后把它传送到数控机床。
什么是数控加工工艺的主要内容？
1、平面部件
数控机床(如数控钻床)常用点、直线控制加工，在选择工艺路线时，主要考虑两个原则：加工精度和加工效率。
2、通常采用数控车床或磨床加工旋转体类零件。
(1)考虑加工效率:在车床上加工时，加工余量通常较大，为了提高加工效率，需要合理安排粗加工路线。在实际编程中，一般不宜使用循环指令，否则加工进给速度的空刀太大。
考虑到刀尖强度：数控车床常采用低强度加工小凹槽。
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