精密零件加工的定位操作规范的作用

2021-10-23 13:45:22

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在高精密 零件机械加工时要了解精标准精准定位部件的精确定位方式和损坏规律性，按加工工艺安全操作规程开展产品工件精准定位实际操作。比如在应用有侧边和平面精标准精准定位的工装夹具时，应特别注意清理精准定位部件的表层。水准承重板的表层切削较为无法消除，应留意细心清理。

精密零件加工的定位操作规范的作用

产品工件组装时，不可以运用在精准定位部件上远距离挪动的方式到位，以防损害产品工件标准和工装夹具精准定位基准点精密度。

产品工件基准点与工装夹具精准定位面的迎合水平一般选用薄形千分尺开展检验产品工件的置放严禁对精准定位元器件冲击性，碰撞，应用少量挪动，慢慢挨近的方式，使产品工件精基准点与工装夹具精准定位面触碰迎合。

因为产品工件挪动，及其每一次置放对承重板精准定位面边，角位置的碰撞，承重板的损坏一般在边，角位置。又如应用水准中心线的圆柱体精准定位轴精准定位轴类零件加工零件，因为每一次置放产品工件时，产品工件套进精准定位轴的时候会碰撞导向性位置的圆上边沿。

而在高精密零件加工中每一次拆装产品工件时因为产品工件作用力的功效，精准定位轴的上边圆面和边沿位置会因为滑动摩擦力比较大而产生较多损坏，因而水准安装的精准定位轴损坏比较大的位置应当在轴承端盖导向性位置与精准定位圆面的衔接一部分边沿及其精准定位圆柱体的上端。

因而应用该类精准定位部件的工装夹具，实际操作中应留意摆脱作用力对精准定位元器件部分磨擦增加的危害，增加工装夹具精准定位部件的使用期限。

精密零件加工的定位操作规范的作用